知道了吗？
10月11日消息 “严格意义上讲，我们的定位是to A（All）。”LuxCreo 清锋时代创始人兼CEO姚志锋说，不同于一般3D打印公司，他们的愿景是让3D打印成为第三种工业力量，进入大规模制造领域，打造分布式数字化制造平台。
事实上，3D打印技术面世多年以来，由于技术、材料性能、生产效率等方面的限制，长时间以来都只在极客群体中所流行。LuxCreo 清锋时代如何打破各种限制，让3D打印产品进入寻常百姓家？姚志锋心中有着明确的答案和实现路径。
雕塑系毕业生的3D打印梦想
2016年，LuxCreo 清锋时代正式成立。而在此之前，姚志锋已经是3D打印领域的“老兵”。清华大学雕塑系毕业的他，从大学时代就开始接触3D打印的技术知识。
姚志锋坦言最早接触3D打印是因为“恐惧”。当他第一次在国外网站看到3D打印这一技术的时候，第一反应是，“未来，雕塑系的毕业生会不会失业？”面对来自机器的竞争和压力，也激起了姚志锋的兴趣。
此后，姚志锋开始疯狂的学习3D打印技术，竟然成功研发出了一台桌面级3D打印机。而其第一家创业公司也是一家3D打印公司。
但这一切并没有让姚志锋感觉到满足。由于家人从事制造业的关系，姚志锋深知传统制造行业的痛点和当时3D打印的不足。
姚志锋告诉记者，传统制造业实际上是采用集中化的生产模式，一家公司要大规模生产产品时，是集中所有生产线力量。如果它只具有1000万的产能，当订单突然爆发到5000万时，它只能想办法扩建，经过长周期的等待和成本扣除外，新增订单的利润已经所剩无几；而由于市场变化，当订单下降时，又会出现资源浪费的情况。
另一方面，3D打印的效率、材料等限制还不能大规模落地。姚志锋相信3D打印技术将成为第三种工业力量，会对传统制造业产生巨大影响。
所以，LuxCreo清锋时代肩负了“工业级3D打印”的使命再次出发。它聚拢了一批来自哈佛大学、宾夕法尼亚大学、清华大学、剑桥大学、佐治亚理工学院等国际一流学府的技术人才，来共同实现一个新的制造业梦想。
第一枪：量产3D打印运动鞋
2018年，Adidas与Carbon 3D合作推出"FutureCraft 4D"系列3D打印跑鞋，量产规模10万双，中国区最新售价2499元。
LuxCreo清锋时代也选择将面向工业级大规模3D打印的第一枪打向了运动鞋制造领域。目前，清锋时代在宁波建立的第一期智能工厂已经铺设了多条生产线，预计在2024年可达到上千万双定制化鞋底的产能。国内知名运动品牌也与清锋时代达成了合作关系。
在姚志锋看来，相比国外的3D打印运动鞋，LuxCreo清锋时代的产品在性价比和生产效率与质量方面将更具优势。
3D打印运动鞋将会引领潮流的依据是，在生产端，它可以省去开模环节，让鞋底和鞋面同时完工，提升供应链整体效率；在消费端，通过用户数据收集和优化，可以完善脚部不同位置的支撑力度和弹性数据，甚至做到个性化定制。
而让一双3D打印运动鞋成为大众消费品的可能是材料的精进。姚志锋介绍，清锋时代研发的LEAP™极速液态成型技术（Light Enabled Additive Production），搭配自主研发的高性能弹性材料EM系列，可以大幅提升打印效率提升，完全可以和传统制鞋的注塑工艺媲美。而EM系列材料在强度、减震和耐久性方面的测试也已经超过传统鞋底。此外，3D打印的镂空结构更能增加运动鞋的整体透气度。
在今年的淘宝造物节上，清锋时代的3D打印运动鞋已经同C端用户见面，并接受体验。姚志锋预计，到2020年，3D打印鞋底成本将降至主流发泡鞋底成本价格区间内。
3D打印的分布式数字化制造平台
关于LuxCreo清锋时代的商业化模式，姚志锋表示，他不会单纯靠卖硬件赚钱，而是希望通过将自家的3D打印机授权给企业使用，并搭建一个分布式的数字化制造平台。
未来，将彻底改革目前传统制造业集中式生产的方式，形成集设计、材料、生产为一体的新型制造模式和生态。
LuxCreo清锋时代为我们描绘了这样一幅场景：众多设计师们将在其平台上发布设计图纸和产品，用户根据自己的需要和喜好购买，平台搜集用户数据和相关订单信息，依据算法和实际情况将订单分配给合适的工厂利用3D打印进行规模化生产，从而节约物流成本等。在生产制造端，3D打印技术没有开模的成本和时间限制，将繁多的供应链流程缩短为生产和运输两个部分。当传统制造行业的生产方式被分布式所取代，C端用户多期待的真正低成本个性化定制的需求才会被满足。
在刚结束不久的淘宝造物节上，LuxCreo清锋时代与淘宝一同推出了“淘宝打手”的概念。清锋时代数据显示，有超过1000名观众获得了现场点单打印的服务。对于清锋时代来说，这一大规模密集的与C端用户的接触将能更好把握3D打印的消费趋势。（完）
